(продолжение к чередованию технологии abput led chip, инкапсуляция, подсветка (1))
научно-исследовательские подходы и методический курс
фундаментальные исследования: дизайн режим ультрафиолета --- программное моделирование, анализ и оптимизация мощности рассеивания тепла --- оптическая конструкция светодиодной флип-стружечной сварки --- применяют литье под давлением фосфора
1. критерии отбора материалов. необходимо подобрать соответствующие материалы, которые должны соответствовать определенным физическим характеристикам: например, стабильность сварки сварочного материала, теплопроводность и проводящая способность материала инкапсулирования, проницаемого для обеспечения качества света, термостойкости, способности противостоять внешней силе и твердости, плотности, показателя преломления, однородность и стабильность, впитывание воды, мутность, наивысшая рабочая температура в течение длительного времени, антистатическая и т. д.
2. разработка и подготовка инкапсулированных лесов
(теплопроводность составляет 231 Вт / мк), медь (385 Вт / мк), нитрид алюминия из керамических материалов (320 Вт / мк), кремний (191 Вт / мк), алюминий, и т.д..
b.в избежании слияния двух электродов в эвтектике изолирующий промежуточный барьерный слой с соответствующей высотой и размером выполнен в соответствии с размером чипа и положением электрода.
3. Программное обеспечение, анализ и оптимизация структурных параметров ультрафиолетовый структура модели продукта , в соответствии с образцом проектной модели и связанным имитационным программным анализом результаты моделирования, путем изменения оптимизации структурных параметров на модели вождения, чтобы получить отличную способность рассеивать тепловую энергию модели оптимизации светодиодных изделий.
4.an оптический дизайн для led. использовать программное обеспечение для моделирования оптического дизайна (например, tracepro и т. д.) для создания флип-чипа, поддержки инкапсуляции, частиц пресс-формы и оптических линз. Целью является достижение наилучшей световой эффективности.
5. Технология эвтектической сварки флип-чипа.
a.в нижней части упаковочных стентов, связывание паяльной пасты на внешней цепи положительного и отрицательного электродов, расположение слоя изолирующего слоя барьерного слоя с определенной высотой, чтобы избежать слияния двух, его высота выше чем высота паяльной пасты.
b. положительные и отрицательные электроды флип-чипа точно выровнены с контуром, который инкапсулирует кронштейн и прикреплен к основанию эшафота. через процесс эвтектической сварки температуру контролируют, а флип-чип прочно приваривают к кронштейну.
Технология покрытия 6.spray для люминофоров. что способ планового фосфорного покрытия может реализовать контроль концентрации, толщины и формы слоя фосфорной почвы. Достигнута однородность распределения пространства пятна света и однородность цвета и яркости трубок.
7. Формование, формование или линза в изделия. на основе оптической конструкции, для повышения эффективности оптической экстракции используется прозрачная эпоксидная смола или силиконовая смола.
ключевые вопросы, которые необходимо решить
1.it является одной из ключевых технологий для сварки покрытого чипа твердостью через технологию эвтектической сварки. Это связано с выравниванием электрода, контролем температуры в эвтектическом процессе, прочностью затвердевания, чипом и шероховатостью поверхности подложки.
2. обеспечивается, что положительный и отрицательный электроды не сливаются в ключевую проблему во время процесса. В частности, как разработать и подготовить промежуточный барьерный слой для реализации эффективного барьера положительных и отрицательных электродов.
3. Технология распыления порошка люминофора - это в основном однородность, толщина и форма покрытия люминофором.
4. uv светодиодный эффективность является важным ключом в технологии, избегая повреждения квантовой ямы покрытого чипа в процессе изготовления, особенно температуры сварки, что приводит к снижению светоотдачи.