Основной целью введения азота (среда инертного газа) в процесс лечения ультрафиолетового излучения является устранение интерференции кислорода в реакцию отверждения, что значительно повышая эффективность отверждения, производительность материала и выход продукта Ниже приведены конкретные причины и механизмы действия:

1 Решите проблему устойчивости к кислородному полимеру (ингибирование кислорода):

Полимеризация свободного радикала блокируется

УФ -отверждение вызывает свободные радикалы, запуская цепную полимеризацию мономеров и преолимеров Тем не менее, кислород (O ●) быстро реагирует со свободными радикалами для генерации стабильных свободных радикалов перокси (ROO), прерывая рост цепи, что приводит к следующим проблемам:

Неполное отверждение поверхности (липкое, туманное)

Глубокое отверждение сложно, а плотность сшивания материала уменьшается

Действие азота

Заряжая азот высокой чистоты, концентрация кислорода снижается до * * <100 ч / млн (около 21% O ● в традиционном воздухе) * *, значительно снижая вероятность столкновения между свободными радикалами и кислородом и обеспечивая эффективное завершение реакции полимеризации

2 Повышение эффективности и качества отверждения

Ускоренная скорость реакции

В рамках анаэробной среды свободные радикалы могут быстро вызвать цепную реакцию, сокращать время отверждения на 30% -50%, особенно для толстых покрытий или материалов с высокой плотностью сшивки (например, клей, высокие твердости)

Улучшить производительность поверхности:

Высокий блеск: избегайте кислорода, вызывая прекращение поверхностной реакции, а после отверждения покрытие является более гладким и не нащепленным

Уменьшение пузырьков: Инертная среда ингибирует газификацию летучих веществ (таких как растворители) и снижает микропоры и образование пузырьков

Увеличить способность глубокого отверждения:

Поглощение ультрафиолетового света кислородом ослабит глубину проникновения, а среда азота может улучшить скорость использования ультрафиолетового света, обеспечивая синхронное отверждение материала внутри и снаружи (например, толстый клейкий слой или материал затенения)

3 Расширьте объем материалов:

Некоторые высококачественные материалы чрезвычайно чувствительны к кислороду и могут вылечить только без кислорода, например:

Высоко активный акрилат: Кислород значительно снизит его реактивность

Силиконовый гель и силиконовые материалы: часть силиконового отверждения должна полностью изолировать кислород

Биомедицинский клей: требует быстрого и полного отверждения, чтобы избежать токсичных остатков

4 Стабильность процесса и преимущества защиты окружающей среды

Уменьшить вмешательство в окружающую среду:

Среда азота предотвращает влажность, пыль и другие загрязняющие вещества и улучшает консистенцию процесса (такую ​​как электронная упаковка компонентов и оптическое покрытие линзы)

Защита окружающей среды и безопасность:

Нет генерации озона: традиционные УФ -лампы будут производить озон (O ●) в воздухе, а азотная среда может избежать этой проблемы

Энергетическая экономия: Быстрое отверждение уменьшает потребление энергии, а газовый азот может быть переработан, чтобы уменьшить отходы

5 Типичные сценарии применения

Электронная промышленность

Чип -упаковка: предотвращайте окисление от уменьшения электрической проводимости

Гибкая плата (FPC): Избегайте окисления медной фольги, влияет на производительность сварки

Оптические компоненты

Покрытие для линз: нет отверждения кислорода, чтобы обеспечить высокую световую передачу, без дефектов распыления

Автомобильное изготовление

Кравление клея светодиодных ламп: глубокое отверждение, чтобы избежать термического расширения, холодного сокращения и растрескивания

медицинский аппарат и инструменты

Биологическое отверждение клея: быстрая анаэробная реакция обеспечивает бесплодие и безопасность

Азотное лечение против обычного отверждения воздуха:

Азотный ультрафиолетовый Система отверждения против Обычный Ультрафиолетовое отверждение система

Суть добавления азота состоит в том, чтобы преодолеть ограничение кислорода до реакции отверждения ультрафиолетового излучения путем контроля реакционной среды, чтобы повысить эффективность, качество и совместимость с материалами Для высокой стоимости, высокопроизводительных производственных областей (таких как электроника, оптика, медицинская машина), машина для отверждения из ультрафиолета азота стала незаменимым образовательным оборудованием.